酸銅常見故障及解決方法? ??
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---鍍層易氧化、變色
?1、光劑過高----雙氧水至正常、消耗至正常或碳粉至正常
?2、有機雜質過多----依據雜質程度和性質決定處理方案?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---發脆?
1、??雜質污染----依據雜質程度和性質決定處理方案?
2、光劑比例失調----依據失調情況調整?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---鍍液混濁、毛刺
1、陽極不正常（陽極質量差）----換質量好的陽極?
2、材料不純----換質量好的材料?
3、車間沙塵、塵埃太重----控制車間沙塵?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---光劑消耗量大?
1、鍍液溫度太高----調整溫度至正常；?
2、硫酸含量相對過高----分析調整；?
3、陽極不足或陽極鈍化----調整陽極至正常；?
4、光劑比例失調----根據失調情況調整光劑比例。?光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---填平差?
1、??硫酸銅含量過低----分析調整；?
2、光劑比例失調----依據實際情況調整；?
3、氯離子不足或過高----分析調整。?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---走位差?
1、??硫酸銅過高或硫酸過低----分析調整；
?2、溫度過高----調整溫度至正常；?
3、A劑不足或過多----調整A劑至正常；?
4、B劑過高----調整B劑至正常；?
5、有機雜質過多----依據其嚴重情況和性質決定處理方案。?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---出光慢? ?
?1、??成份不正常，例如：硫酸銅過高或過低----調整成份至正常；?
2、溫度相對過高或過低----調整溫度至正常范圍；?
3、攪拌不均勻----調整攪拌均勻；
?4、陽極太少、陰極質量差、陽極鈍化等----根據實際情況調整處理；
?5、電流密度相對較低----調整電流密度正常；
6、工件掛的太多、太密、陰極屏蔽----調整工件均勻，避免陰極屏蔽；
?7、光劑比例失調----調整光劑比例至正常；?
8、有機雜質方面（如引起高電位發啞）----依據有機雜質嚴重程度和性質決定處理方案。?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---針孔、麻點?
1、??攪拌強度不夠或不均勻----調整攪拌至合理；
2、電流密度相對過大----調整電流密度至正常；?
3、溫度過高引起光劑分解過多----先控制溫度，再處理分解物；
4、陽極質量方面引起的----控制陽極質量方面；?
5、鍍液懸浮物過多----加強過濾；?
6、前工序未處理好引起的針孔、麻點----調整前工序；?
7、光劑比例失調，一般情況為開缸劑Mu不足或A劑過高----調整光劑比例；
?8、有機雜質及油污染----根據雜質污染程度和雜質性質決定處理方案。?
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---發霧起朦?
1、??含量相對過低或過高----分析調整；?
2、溫度相對過高引起A劑消耗過快----控制溫度，補加A劑；?
3、光劑比例失調----根據實際情況調整光亮劑比例或根據失調情況確定處理方案；?
4、有機雜質及油污染
?a、輕微情況----碳粉過濾?
b、嚴重情況----雙氧水----碳粉過濾?
c、非常嚴重----高錳酸鉀----雙氧水----碳粉----過濾
光亮酸銅工藝中常見故障及處理方案---高電流區燒焦
1、硫酸銅含量相對過低----分析調整；
2、硫酸含量相對過低----分析調整；? ? ?
3、氯離子含量相對過高或過低----作分析調整，如相對過高，加鋅粉處理硫酸銀等電解；?
4、鍍液溫度相對過低----加溫到正常；?
5、陰極和陽極距離太近----調整之間距離；
6、攪拌方式不合理----調整至合理；?
7、電流密度相對過大----調小電流使其正常；?
8、A劑相對過多----適量雙氧水、適量添加開缸劑Mu和B劑；?
9、開缸劑Mu或B劑不足----添加Mu劑或B劑?
10、二價鐵、三價鐵、鋅等金屬雜質過高----控制雜技來源，并可相對提高硫酸銅和硫酸含量。
酸銅光亮劑，酸銅主光劑，美侖酸銅光劑
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